15FT Özel Alaşımlı Çelik AISI 4130 OD 1 4" ila 15"

AISI 4130 alaşımlı çelik, ASTM A29 standardında orta karbonlu, düşük alaşımlı bir çeliktir.ASTM 4140 çeliği ayrıca yaygın olarak kromol olarak adlandırılır.

nominal olarak %0,28-0,33 Karbon, %0,8-1,1 Krom ve %0,15-0,25 Molibden içeren çelik veya krom moly çelik.4140'a benzer

daha yüksek bir karbon seviyesine (% 0,28-0,33) sahip olan ve 4130 malzemeye kalınlık mukavemeti pahasına daha iyi kaynaklanabilirlik sağlayan çelik.İle birlikte

uygun ısıl işlem de kolayca işlenir.Tavlama ASTM 4130 alaşımlı çelik, mükemmel süneklik sunar.AISI 4130 çelik genellikle

genellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda yuvarlak çubuk olarak tedarik edilir.

AISI 4130 Çelik Spesifikasyonu ve İlgili Standartlar

ASTM 4130 Çelikler ve Eşdeğerleri Kimyasal Bileşimi

AISI/SAE 4130 çelik kalitesi, iyi bir atmosferik korozyon direncine ve yaklaşık 315º C'ye (600º F) kadar makul mukavemete sahip çok yönlü bir alaşımdır.

Mukavemet, tokluk ve yorulma mukavemetinin iyi genel kombinasyonlarını gösterir.

1.AISI Alaşım 4130 Çelik Tedarik Aralığı

4130 Çelik Yuvarlak Çubuk: çap 8mm – 3000mm

4130 Çelik Levha/Düz Çubuk: kalınlık 10mm – 1500mm x genişlik 200mm – 3000mm

4130 Çelik Boru: dış çap 4 mm ila 800 mm

Yüzey İşlem: Siyah, Kaba İşlenmiş, Soyulmuş, Tornalanmış veya verilen gereksinimlere göre.

Minimum Sipariş Adedi: Yeni üretim için boyut başına 10 ton.

AISI Alaşımlı 4130 Çelik Mekanik Özellikler

Çelik 4130 Fiziksel Özellikler

• Yoğunluk (lb / cu. inç) 0.283
•  
• Özgül Ağırlık 7.8
•  
• Özgül Isı (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.114
•  
• Erime Noktası (Deg F) 2610
•  
• Termal İletkenlik 22.3
•  
• Ortalama Katsayı Termal Genleşme 7
•  
• Elastisite Gerginlik Modülü 29

AISI 4130 Çelik Mekanik Özellikler

Termal Özellikler

4130 Alaşımlı Çelik Dövme

ASTM A29 Sınıf 4130 çelik olmalıdırdövme1230 ve 950 ºC (2250 ve 1750 ºF) arasında.Dövme işleminden kaynaklanan bitirme sıcaklığı ne kadar düşükse,

daha ince tane boyutu olacaktır.4130 alaşımlı çelik çok düşük bir sıcaklıkta dövülürse, düzgün olmayan bir yapı oluşma riski vardır.

dövme parçanın belirli bölgelerinde, daha fazla ısıl işlemden önce normalleştirme işlemi gerektirir.

AISI 4130 Çelik Sınıfı Isıl İşlem

• 4130 çeliğin tavlanması

4130 çelik dövme parçanın tavlanması, parçanın dövme işleminden düz olarak uygun bir sıcaklıkta tutulan bir fırına aktarılmasıyla gerçekleştirilebilir.

sıcaklık, tavlama için yaklaşık 860ºC (1575 ºF) civarında, uygun bir süre bekletildikten sonra fırın soğutması.Bu şekilde uygun bir yapı

işleme alınabilir.Bu işlem en iyi şekilde basit şekilli parçalar için kullanılır.4130 dövme, bazı bölümlerin biteceği şekilde ise

diğerlerinden çok daha soğuk o zaman tek tip bir yapı elde edilemeyecektir ve en iyi sonuçlar için yaklaşık 750 º C (1380 º F) civarında bir küreselleştirme tavlaması yapılabilir.

kullanılacak.İşlemeden önce kullanılacak en iyi tavlama işlemi tipine yalnızca deneyimin karar vereceğini söylemek güvenlidir.

Daha sonra fırında saatte 50 F'den daha düşük bir hızda 900 F'ye kadar soğutulmalı, ardından 900 F'den hava soğutması yapılmalıdır.

• Alaşımlı Çelik 4130'un Normalleştirilmesi

4130 için nominal normalleştirme sıcaklığı 900 º C'dir (1650 º F), ardından 1600 F ıslatma ve yağda su vermedir, ancak üretim deneyimi

bu rakamın 50 º F (10 º C) üzerinde veya altında bir sıcaklık gerektirir.Aslında dövmeler, örneğin karbonlamadan önce normalleştirildiğinde

veya sertleştirme ve temperleme, normalleştirme sıcaklıklarının üst aralığı kullanılır.Normalleştirme son ısıl işlem olduğunda, düşük

sıcaklık aralığı kullanılır.

• AISI 4130 Alaşımlı Çeliğin Sertleştirilmesi

4130 çeliği, 1500 ila 1600 º F'de (815 ila 870 º C) östenitleştirilmelidir - yani tüm mikro bileşenler östenite dönüştürülmelidir.Gerçek

östenitleme sıcaklığı, analiz aralığı, kesit boyutu ve soğutma yöntemi içindeki kimyasal bileşimin bir fonksiyonudur.Daha küçük bölümler

4130 yağda, daha ağır kısımlar suda söndürülebilir.

• 4130 Çelik Temperleme

Gerçek tavlama sıcaklığı, hangi gerekli özelliklerin gerekli olduğuna bağlı olacaktır.Alaşımlı çelik 4130 398 ºC -565 ºC arasında temperlenir

(750 F ve 1050 F), istenen güç seviyesine bağlı olarak.Temperleme sıcaklığı ne kadar düşük olursa, mukavemet o kadar büyük olur.Ancak,

Gevrekleşme tehlikesini önlemek için 200 – 420 ºC (400 – 790 º F) arasında temperleme yapılmamalıdır.

işlenebilirlik

AISI 4130 alaşımı, geleneksel yöntemlerle kolayca işlenebilir.Normalleştirme işleminin ardından basit şekiller işlenebilir,

daha karmaşık şekiller ise tavlama gerektirecektir.Ancak 4130 çeliğinin sertliği arttığında işleme zorlaşır.

Kaynak

AISI 4130 çeliği kaynaklanabilirlik açısından da iyidir ve 4130 alaşımı herhangi bir ticari yöntemle kaynaklanabilir.Malzeme kaynak sonrası gerektirebilir

belirli durumlarda stres giderici ısıl işlem.

Düşük hidrojen elektrotları, kaynak sırasında muhafaza edilecek 150 – 260 º C (300 – 500 º F) ön ısıtma ile birlikte önerilir, Yavaş soğutun

ve mümkünse stresi azaltın.

4130 Çelik Uygulaması

AISI 4130 çelik alaşımı öncelikle ticari ve askeri uçak ve yer destek sistemlerinin yapımında kullanılır.

Alaşımlı çelik 4130, orta kuvvette bir malzemedir.Daha hafif göstergeler daha hafif ağırlık sunar ancak yine de büyük gücü korur, bu da onu mükemmel hale getirir.

otomobil yarışları ve havacılık.

Bu düşük alaşımlı 4130 çelik, birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır ve bazı tipik uygulama alanları aşağıdaki gibidir:

• Ticari uçak, uçak motor bağlantıları
•  
• Askeri uçak
•  
• Otomotiv
•  
• Makine aletleri
•  
• Hidrolik aletler
•  
• Araba yarışı
•  
• havacılık
•  
• Petrol ve gaz endüstrileri – dövme valf gövdeleri ve pompalar olarak